Nello scavo di tunnel, operazioni minerarie e strade complessecostruzioni sepolte a centinaia di metri sottoterra, le condizioni geologiche delle formazioni rocciose sono spesso molto incerte. Quando si utilizzano macchine per lo scavo di tunnel a sbalzo (Road Header),tagliatrice di carbone (macchine per l'estrazione del carbone) o TBM si scontrano con granito duro, rocce silicee o zone di frattura ricche di acqua-con resistenza alla compressione superiore a 150 MPa e contenuto di quarzo superiore al 60%, i denti della fresa tradizionale o i denti con punte in metallo duro sono soggetti a guasti a causa di grave abrasione o al collasso durante l'impatto di taglio intermittente, con conseguenti arresti frequenti, costose sostituzioni degli strumenti di prelievo e notevoli ritardi nel progetto.
Henan Deqin New Materials Co., Ltd. (DQ Diamond) rompe il pensiero tradizionale di vendere solo parti-resistenti all'usura. Abbiamo lanciato ufficialmente una soluzione di sistema di denti taglienti PCD adatta all'intero ciclo di vita delle formazioni geologiche, mirata alle dure condizioni di "roccia dura intercalata da strati morbidi e acqua ricca accompagnata da frammentazione".
Presentazione del prodotto: una soluzione superhard full-stack completamente personalizzata
Non vendiamo semplicemente un singolo plettro PCD; forniamo invece picconi e sistemi PDC completi e personalizzati in base alla durezza della roccia, all'attrezzatura di scavo, alla resistenza della costruzione e alle condizioni di lavoro. La nostra esperienza copre rapporti di diamante personalizzati, strutture della testa dei denti da miniera, processi di saldatura avanzati e design di strati resistenti all'usura-per impieghi gravosi.
- Materiali e design innovativi: la corona dei nostri denti a proiettile di diamante è composta da particelle ultra-grossolane da 3 mm accuratamente selezionate e da micro-polvere di diamante di elevata purezza, con una resistenza all'usura tre volte superiore rispetto ai tradizionali prodotti da estrazione mineraria. Utilizzando la tecnologia dello strato di transizione del gradiente Ti-Si-C per costruire interfacce composite multi-strato, la forza di adesione dell'interfaccia aumenta del 50% (fino a 1,8 Gpa), garantendo una delaminazione pari a zero in caso di impatto di carico elevato-nella roccia dura.
- Biomimetica e fluidodinamica: l'esclusiva punta del dente biomimetico a forma di cuneo-rompi roccia-e la forma asimmetrica del dente a spirale si fondono insieme, riducendo le fluttuazioni della forza laterale del 40% per i picconi diamantati Roadheader. Il design della scanalatura di scarico delle scorie fluidodinamiche composite aumenta del 60% l'efficienza di scarico delle scorie nella zona di frantumazione, riduce l'accumulo di calore e sopprime efficacemente la degradazione termica (grafitizzazione) del diamante durante lo scavo ad alta-velocità.
- Adattabilità alle condizioni estreme: per gli ambienti sotterranei-ricchi e ad alta-pressione, siamo stati pionieri di un sistema di prevenzione dell'erosione delle guarnizioni metalliche a doppio-stadio e di un rivestimento di WC-10Co (carburo di tungsteno cobalto) fuso al laser sulla superficie del substrato, aumentando la resistenza all'erosione dell'acqua del substrato fino a tre volte. È ideale per i bottoni PDC per il trenching e gli ambienti ad alta-resistenza all'usura.
Analisi dei vantaggi: quattro valori fondamentali che affrontano i punti critici
Attraverso parametri tecnici fondamentali e combinazioni personalizzate, DQ DIAMOND converte le sfide del tuo progetto in vantaggi commerciali deterministici:
- Riduzione delle perdite (picconi da roccia ad alta resistenza all'usura): interfacce composite multi-strato combinate con strati di punta in diamante policristallino (PCD) di durezza ultra-elevata (maggiore o uguale a 90 GPa) raggiungono un'autoaffilatura a gradini-in ambienti difficili, superando rocce dure senza rompersi.
- Miglioramento dell'efficienza: la punta del dente biomimetico e la scanalatura a spirale riducono significativamente la resistenza al taglio, rendendoli perfetti come denti da minatore continuo o picconi di cesoie dove la velocità di metraggio di scavo a turno singolo è notevolmente migliorata. Alta efficienza (20%-30%) per lavorare con un minor consumo di carburante.
- Meno tempi di inattività (durata molto più lunga): l'elevata stabilità termica e la super resistenza all'usura dei nostri denti conici con punta diamantata riducono significativamente la frequenza dei cambi utensile, garantendo un funzionamento continuo ed efficiente dell'attrezzatura. Risparmia sui tempi di inattività del 15-30%, risparmia sulla manodopera fino al 60%, rapporto costo-prestazioni elevato per risparmiare sui costi di produzione giornalieri fino al 55% in media
- Risparmia manodopera: riduci il rischio di cambio utensile per i lavoratori in prima linea in pozzi profondi, alte quote e fronti di tunnel, garantendo al tempo stesso la sicurezza della costruzione, riducendo significativamente i materiali di consumo e le spese di manodopera complete.
Vantaggio aziendale: 10 anni di accumulo e servizio rapido-per processi completi
Pioniere del settore ed esperienza matura: Henan Deqin New Materials (DQ Diamond) è la prima azienda di riferimento nel settore a implementare realmente strumenti di fresatura PCD e punte minerarie per carichi pesanti nei settori dell'estrazione del carbone, dell'estrazione mineraria, di tunnel e della costruzione di strade, ottenendo con successo una produzione su larga-scala e un'applicazione diffusa.
- Ricerca e sviluppo intensivi e capacità garantita: l'azienda vanta oltre 10 anni di profonda accumulazione nel settore e qualifiche complete. Il team tecnologico principale è guidato da 5 ingegneri senior con eccezionali capacità di ricerca e sviluppo, mantenendo una capacità di produzione mensile stabile di oltre 5.000 unità di denti da miniera.
- Affidarsi a Zhengzhou, consegna rapida: Affidandosi alla completa e forte catena industriale globale dei materiali superduri a Zhengzhou, garantiamo la massima qualità delle materie prime e otteniamo una risposta rapida durante tutto il processo. Ottenendo i dati sulle condizioni di lavoro, otteniamo una rapida ottimizzazione delle soluzioni in loco-e l'implementazione personalizzata dei prodotti entro 1-2 settimane.
Adattamento speciale per condizioni di lavoro speciali:
Di fronte a rocce estremamente dure, offriamo un angolo di spoglia negativo combinato con uno schema di denti sferici da Φ14 mm (come i denti a taglio piatto PDC per l'estrazione del carbone); di fronte alla zona fratturata, abbiniamo il profilo del dente sismico asimmetrico. Benvenuti a contattare gli esperti tecnici DQ DIAMOND per un rapporto personalizzato sulla soluzione di utensili da taglio PCD su misura per la vostra attuale geologia.
Domande frequenti
Q: Traditional carbide-tipped picks break or chip constantly when we hit hard rock formations (>150MPa). In che modo i plettri PCD di DQ DIAMOND gestiscono questi carichi di impatto intensi senza delaminarsi?
R: I denti tradizionali in metallo duro si frantumano facilmente in caso di forti impatti perché non hanno la resistenza dell'interfaccia necessaria. Abbiamo risolto questo problema utilizzando la tecnologia dello strato di transizione del gradiente Ti-Si-C per creare un'interfaccia composita multi-strato. Ciò aumenta la nostra forza di legame del 50%-fino a 1,8 GPa. Abbinati a una corona superiore realizzata con polvere di diamante ultra-grossolana e di elevata-purezza da 3 mm, i nostri plettri offrono una resistenza all'usura tre volte superiore rispetto alle opzioni standard e ottengono un effetto autoaffilante a gradini. Tagliano direttamente la roccia dura senza il rischio di tranciare la punta.
D: Il taglio ad alta-velocità crea un notevole calore, che solitamente porta al degrado termico (grafitizzazione) degli utensili diamantati. Come si mantengono freschi i vostri prodotti durante il funzionamento continuo?
R: L'accumulo di calore è il killer silenzioso degli utensili diamantati, motivo per cui non ci affidiamo solo ai materiali-usiamo una geometria avanzata. Le nostre frese sono dotate di un'esclusiva punta a cuneo bionico combinata con un design a spirale asimmetrico, che riduce le fluttuazioni della forza laterale del 40%. Inoltre, le nostre scanalature fluido-dinamiche per la rimozione dei trucioli migliorano l'efficienza di scarico dei detriti del 60%. Eliminando i trucioli di roccia calda molto più rapidamente, riduciamo drasticamente l'accumulo di calore sulla superficie di taglio e fermiamo la grafitizzazione del diamante prima che possa iniziare.
D: Operiamo in zone di faglia umide e ad alta-pressione, dove l'acqua fangosa viene rapidamente dilavata ed erode il corpo dell'utensile. I tuoi plettri reggeranno in queste condizioni?
R: Sì, abbiamo progettato il nostro sistema specificatamente per ambienti con acqua sotterranea ad alta-pressione e scavi. Abbiamo sviluppato un sistema di tenuta metallica a doppio stadio, primo-del-suo-tipo, a doppio{5}}stadio per proteggere i giunti interni dai dilavamenti. Inoltre, applichiamo un rivestimento WC-10Co (carburo di tungsteno e cobalto) ad alta resistenza al corpo in acciaio tramite rivestimento laser. Ciò aumenta la resistenza del corpo all'erosione dei fluidi fino a tre volte, garantendo che il gambo dell'utensile non si dilava prima che la punta diamantata finisca il suo lavoro.
D: Le nostre condizioni geologiche cambiano costantemente e le scelte-pro-pronte all'uso raramente funzionano. Potete personalizzare gli strumenti per il layout specifico del nostro sito e quanto tempo richiede la consegna?
R: La personalizzazione è esattamente il punto in cui eccelliamo. Non vendiamo solo parti standard; progettiamo soluzioni in base alla durezza della roccia, al tipo di attrezzatura e ai dati del sito. Ad esempio, per la roccia ultra-dura, utilizziamo un angolo di inclinazione negativo abbinato a pulsanti sferici $\\Phi 14\\text{mm}$, mentre per le zone fratturate, lo abbiniamo a forme asimmetriche-che assorbono gli urti. Poiché la nostra sede è a Zhengzhou,-la capitale mondiale dei materiali superduri,-controlliamo l'intera catena di fornitura. Una volta condivisi i tuoi dati geologici, possiamo ottimizzare la planimetria del tuo sito e fornirti strumenti-personalizzati in sole 1 o 2 settimane.
D: I denti in PCD hanno un costo iniziale più elevato rispetto ai denti in metallo duro standard. In che modo l'aggiornamento a DQ DIAMOND migliora effettivamente i nostri profitti e le operazioni del sito?
R: Anche se l'investimento iniziale è più elevato, il costo totale per ora operativa diminuisce in modo significativo. Poiché i nostri picker durano molto più a lungo, i tuoi macchinari godono di un tempo di attività continuo e ininterrotto, che accelera drasticamente i tuoi tassi di avanzamento su-turno singolo. Ancora più importante, riduce la frequenza dei cambi di utensile. L'invio di lavoratori a cambiare gli strumenti in un pozzo profondo o in un fronte pericoloso di una galleria è uno dei fattori di rischio più elevati nello scavo. Riducendo i cambi di utensile, si migliora notevolmente la sicurezza sotterranea risparmiando enormi quantità di spese generali di manodopera e di materiali di consumo.
